耐磨鋼板轧制力随乳化液浓度的变化

时间:2012-11-28 22:47:30 來源: 點擊量:1246

    随乳化液的使用浓度增加,NM500耐磨鋼板各機架軋制力明顯降低,軋制潤滑性能提高,進而導致軋輥與軋件的磨損減少,乳化液中鐵粉含量降低,電導率下降。乳化液中鐵粉含量的降低,使得對軋後板帶鋼表面汙染減少,軋後表面光亮度增加。

    除了乳化液浓度,乳化液的使用温度与其润滑作用效果也密切相关。由于NM500耐磨鋼板乳化液为油水两相动平衡体系。温度升高,油滴直径增加,润滑性能变好,但乳化液温度不能太高.否則會影響到乳化液的穩定性和冷卻效果。乳化液溫度與油滴粒徑及軋後帶鋼反射率關系見表7-26當然,軋制過程中軋制速度、壓下率、軋制女人天堂网站材質和規格也會影響到乳化液的溫度,特別是軋制速度,如軋制0.30.5mm薄板,當軋制速度大于900 m/min时,NM500耐磨鋼板乳化液的温度可以达到5590以上。一般控制乳化液的溫度在55 --60℃之間。

     乳化液溫度與油滴粒徑及軋後帶鋼反射率的關系

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乳液溫度/℃ │油滴平均粒徑反射率/

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│40              │2.4              │47      │

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│45              │2.6             │47       │

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│55              │2.9             │48       │

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│60              │3.5             │50       │

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